出厂价供应9CrWMn模具钢 圆钢 圆棒 锻件

9CrWMn模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。

化学成分：

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.50~0.80

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钨 W :0.50~0.80

力学性能：

硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC

热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火,800~830℃油冷。

用途范围：

选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢

特性：

9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。

9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。

应用举例：

1) 用于制作截不形状较复杂、精度的冷冲模

2) 可用于制作薄冲压摸、饰压花模等

3) 多于制作变形、长形状复杂的切削具,如拉、长丝锥、长铰⼑、专铣。

4) 于整体淬硬型塑料模具

5) 于热固性塑料成形摸, 要求耐磨、强度的模具

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

工艺性能

在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

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