供应ASTM1335合金钢 1335圆钢 钢棒 锻圆 圆棒

ASTM1335冷变形时塑性中等，可切削性尚可，但焊接性差，一般在调质或正火状态下使用。

化学成分：

硫S:允许残余含量≤0.35

磷P:允许残余含量≤0.35

铬Cr:允许残余含量≤0.30

镍Ni:允许残余含量≤0.30

铜Cu:允许残余含量≤0.30

力学性能：

抗拉强度σb(MPa):≥835(85)

屈服强度σs(MPa):≥685(70)

伸长率δ5(%):≥12

断面收缩率ψ(%):≥45

冲击功Akv(J):≥55

冲击韧性值αkv(J/cm2):≥69(7)

硬度:≤207HB

特性及适用范围

冷变形时塑性中等，可切削性尚可，但焊接性差，一般在调质或正火状态下使用。用作连杆、心轴、轴颈、曲轴、操纵杆、螺栓、风机配件、轴销螺钉等;在农机上可用作锄铲等;在制造小断面零件时，可与40Cr钢互用，并可用作载重汽车、拖拉机上多数重要冷镦螺栓。

生产工艺

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。

热处理及金个组织

热处理规范:淬火840℃，水冷;回火500℃，水冷。

合金钢介绍

这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

合金元素

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。

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