全网供应18CrMo4合金钢 18CrMo4圆钢 钢棒
18CrMo4(1.7243)是一种在500~550℃下有较高的持久强度，温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低的钢。
特性及适用范围
18CrMo4(1.7243)合金结构钢有良好的工艺性能和焊接性能，在500~550℃下有较高的持久强度。温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在500~550 ℃时，18CrMo4钢的热强性降低，强度降低。18CrMo4用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻件。
化学成分：
碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷P | 铬 Cr | 镍 Ni | 铜 Cu | 钼 Mo |
0.15~0.21 | 0.40 | 0.60～0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.9～1.2 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.15~0.25 |
力学性能：
抗拉强度σb | 屈服强度σs | 伸长率δ5 (%) | 断面收缩率ψ (%) | 硬度HV | 冲击功 Akv (J) | 冲击韧性值 αkv (J/cm2) | 试样尺寸 |
≥440(45) | ≥295(30) | :≥22 | ≥60 | ≤179HB | ≥94 | 118(12)) | 15mm |
合金钢介绍
这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金钢生产工艺
根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。
合金元素
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。
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